タップ加工機・切断機・プレス加工機からロボットシステムまで高度な産業機器をオリジナルで製作｜古賀機械製作所（大阪）

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  マイクロタップユニット MT-6

  下穴の位置ズレや材料の振動を吸収する、ゆらぎ構造を用いた設計、切削油や切粉などの多い個所では、フレキシャフトをお使いいただけるなどは、型内タップユニットSTシリーズと同様で、こちらのMTシリーズは一軸ごとにドライバーを有する、モーター直結タイプもラインナップ。

  加工するそれぞれの切削条件を一軸ごとに設定できるので、用途に合わせてお使いいただけます。

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仕様

タップサイズ	M3～M6
ピッチサイズ	0.5、0.6、0.7、0.8、1.0
タップストローク	Max 25mm
送り方式	マスタースクリュー方式
潤滑方式	グリス封入

図面

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組み合わせ表

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  マイクロタップユニット MT-2

  プレス型内以外に、治具・専用機でタップ加工のできるタイプです。 フレキシャフトタイプのみのご使用となりますが、タップサイズ、ピッチサイズ共により小さいものにも対応可能です。

   

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仕様

タップサイズ	M1.4～M3
ピッチサイズ	0.3、0.35、0.4、0.45
タップストローク	Max 20mm
送り方式	マスタースクリュー方式
潤滑方法	グリス封入

図面

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  駆動ユニット AC-2

  サーボモーター駆動で加工開始位置、加工ストローク、速度が自由に設定できます。メカ原点復帰方式で、入力ミスによるオーバーランを防止します。

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図面

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  コントロールユニット

  コントロールユニットプログラムボックスでタップストロークと加工スピードを設定できます。外部からのスタート信号で1サイクル動きます。 動き終わると完了信号を出し、ストップします。

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仕様

プログラムボックス PB-1	縦145×横100×奥25
コントロールボックス CB-2（MT-2用）	縦200×横200×奥205
コントロールボックス CB-4（MT-6用）	縦200×横200×奥205

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  プレス加工　トムソンスタンピングプレス

  トムソンスタンピングプレスの最大の特長はハーフカット時の精度です。高精度カメラを使いワークのマーク合わせを行えるため、シールなどの薄い素材のプレスが可能。下紙を打ち抜くことなく、シール部分だけを正確に打ち抜くことが可能です。本機はシール製作の他、現在ラベル・銘板・ステッカーの加工などの用途にご使用いただいております。
  また、テーブル面積670巾×800長mmのコンパクトな設計で、置き場所を選びません。本機は、作業場の省スペース化にも貢献いたします。もちろん、お客様の作業内容に合わせたチューニングを行っていただくことも可能です。

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プレス仕様

能力	20TON
ストローク長さ	25mm
ストローク数	60～120spm
スライド調整量	10mm（電動式）
主電動機	2.2kw×4p
電源	200V

自動テーブル仕様

テーブル面積	670巾×800長mm
テーブルストローク	900mm
動作入力方式	タッチパネル入力
テーブル速度	3段階切り換え式　MAX1000mm／s
駆動モーター	ACサーボモーター 750W
トムソン型面積	MAX240×550

図面

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  型内タップユニット ST-6

  古賀機械製作所のST-6は、下穴の位置ズレや材料の振動を吸収するゆらぎ構造、着脱がスムーズに行うことができる専用コンパクトボディ、一軸駆動での複数連結も可能にし、その連結にフレキシャフトを採用することで切削油や切粉も問題ありません。

   

   

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仕様

タップサイズ	Ｍ3～Ｍ6
タップピッチ	0.5、0.7、0.8、1.0
タップストローク	MAX 15mm
ユニットストローク	12mm
送り方式	マスターストローク
潤滑方式	グリス封入

※発熱対策の為のオイルミスト方式もあります。

図面

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組み合わせ表

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  駆動ユニット AC-7（ST-6用)

  サーボモーター駆動で加工開始位置、加工ストローク、タップ速度が自由に設定できます。メカ原点復帰方式で入力ミスによるオーバーランを防止します。

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仕様

回転数	MAX 3000 rpm
駆動	ACサーボモータ 750W
駆動伝達	フレキシブルシャフト（D13）　2m（標準）
駆動連結	ギヤボックス

図面

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  型内タップユニット ST-2

  ST-6の小型タイプです。コンパクトなボディで、タップピッチｍｉｎ0.3までOK。(ピッチ0.2は別作で製作可。)

  タップサイズが、M1.4～M2.6(M3対応可。)

  より小径のタップ加工が可能です。

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仕様

タップサイズ	Ｍ1.4～Ｍ3
タップピッチ	(0.2)、0.3、0.35、0.4、0.45、0.5
タップストローク	Max 15mm
ユニットストローク	12mm
送り方式	マスタースクリュー方式

図面

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組み合わせ表

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  駆動ユニット AC-4 (ST-2用)

  AC-7同様、サーボモーター駆動で加工開始位置、加工ストローク、速度が自由に設定できます。

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図面

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  コントロールユニット

  タッチパネルで基本的な操作、プレス機械のプレスストロークや終了する角度に合わせて、タップユニットによるタップの開始点と完了点、タップ送り速度や戻り速度をコントロールユニットで制御。プレス回転数に同期させてタッピングが可能。また加工プログラムの作成も可能です。

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仕様

ティーチングパネル TP-1	縦200×横280×奥65
コントロールユニット CY-7（ST-6用）	縦720×横450×奥350
コントロールユニット CY-4（ST-2用）	縦720×横450×奥350

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  キリマクリ

  小物ゴム・軟質塩ビ等の切断に適した「NCパイプカッティングマシン 二刀流キリマクリ」はスピンドルを2軸採用することにより、同時に2つの加工が可能となり、従来の2倍の作業効率が見込めます。またタッチパネルでの「簡単操作」「コンパクト設計」「高精度でブレのない高速回転」がポイントです。特にナイフの移動は、サーボモーター、ボールネジ、LMガイド等精密部品を使用、高精度の加工を実現しました。

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仕様

加工方法	2連切削加工
加工サイズ	最大φ120×200L（注1）
刃物送り速度	100～2,000rpm（注2）
刃物停止時間	0.04～1.8秒
刃物	直刃、丸刃等オプションにて対応（注3）
X.Y.軸	ACサーボ2軸
主軸	AC200V-4P-1.5KW
電源	三相 AC200V-60Hz
エアー源	5kg／cm2以上（オプションにより必要）

（注1）最大ストローク変更センター押し機構 払い出し機構
（注2）他の速度も対応可能
（注3）各種刃物、刃物台、各種治具、芯金
＊本仕様は改良等のため予告なく変更することがあります。

図面

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  短尺用ディスタックフィーダ

  短尺の樹脂、ステンレスなどの薄板材をスタックし、吸着パッドによってディスタックして、シリンダーでプレス機に搬送するディスタックフィーダです。2枚吸着検出機能で1枚ずつスピーディーにプレス機へ投入します。

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仕様

定格電源	三相200V（60A）
使用条件	常温常湿（結露なき事）
外形寸法	W1695 × D1260 × H1295 mm
質量	450 kg
パスライン	フロアーより974 mm
付属品	操作説明書、電気図面、購入品リスト、消耗品リスト 他

推奨ワーク

最小幅	215 mm
最大幅	250 mm
最小長さ	1000 mm
最大長さ	1250 mm
最小厚み	1 mm
最大厚み	3 mm

図面

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