古賀機械製作所はタップ加工機、切断機、プレス加工機から各種自動化装置の製造を主な事業とする機械メーカーです。全世界でお客様の生産活動をサポートするべく、多種多様な製品を開発製造し続けています。
マイクロタップユニット
カンタンに装置へ組込み、生産システムを構築
既設ラインや装置へ設置するだけでタップ加工機能を付与
・マスターネジによる高精度かつ高速動作
・サーボモータ駆動により任意に加工条件の制御が可能
・コンパクトボディであらゆる場所へカンタン設置
・工具レスでカンタンタップサイズ変更
・下穴位置ズレや振動を吸収するフローティングチャック採用
タップサイズ | M3~M6 |
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ピッチサイズ | 0.5、0.6、0.7、0.8、1.0 |
タップストローク | Max 25mm |
送り方式 | マスタースクリュー方式 |
回転数 | Max 3000rpm |
駆動 (モータ直結) | ACサーボモータ 400W (M3,M4) / 750W (M5,M6) |
潤滑方式 | グリス封入 |
カンタン&ローコストにタップ加工を自動化
タップ加工に機能を限定することで低価格で”導入しやすい”を実現
専門知識や経験がなくても直ぐに生産が始められるカンタン仕様
基本性能
マスターねじによる高速動作
送りネジによる機械構造とサーボモーターの直結駆動により、高い加工効率と高い位置決め精度を発揮します。
フローティング機構により振動を吸収
スピンドルのゆらぎ機構により下穴の位置ズレを吸収。タップが下穴に追従することでタップ折損を回避し、作業の連続性を高めます。
段取り時間を大幅短縮
ワンタッチ着脱により、工具レスでのタップユニットの交換、カンタンな治具セットにより非稼働時間を大幅削減。
安全性
タップ折れ検出機能
タップ折れセンサにより、タップ破損・折損を検出。任意のタイミングでタップの状態を検出し、加工不良品の発生を未然に防止します。
※オプション
セーフティ機能
ライトカーテンにより危険領域への侵入を監視します。
外形寸法 | W1100mm × D760mm × H1760mm |
タップユニットと駆動源を分離した、離れた2点間を繋ぐフレキシャフトタイプ
耐屈曲性に優れ、最適なカーブを保ちながら回転とトルクを伝達
・切削油や切粉等が多い環境下での使用が可能
・省スペースにより設置、組込みの自由度が高い
・機器の正確な芯だしが不要
タップサイズ | M3~M6 |
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ピッチサイズ | 0.5、0.6、0.7、0.8、1.0 |
タップストローク | Max 25mm |
送り方式 | マスタースクリュー方式 |
回転数 | Max 3000rpm |
駆動 | ACサーボモータ 400W (M3,M4) / 750W (M5,M6) |
駆動伝達 | フレキシャフト |
潤滑方式 | グリス封入 |
型式 | FD-10 |
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長さ | 標準:2000mm ※その他長さも製作可 |
回転方向 | 標準:右回転 ※左回転の場合はご指定ください。 |
小径のタップ加工に最適
MT-6DMの小型タイプです。タップサイズM1.4~M3に対応
電機・電子機器などの精密小型部品加工に最適
タップサイズ | M1.4~M3 |
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ピッチサイズ | 0.3、0.35、0.4、0.45 |
タップストローク | Max 20mm |
送り方式 | マスタースクリュー方式 |
回転数 | Max 3000rpm |
潤滑方法 | グリス封入 |
主軸の回転速度、加工開始位置、加工ストロークをコントローラで制御。タップの種類やワークに応じて最適条件にてタップ加工が可能です。
プログラムBOX 寸法 (mm) |
W100×D25×H145 ※タッチパネル式 |
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コントロールユニット 寸法 (mm) | W200×D205×H200 |
電源電圧 | AC100V |
トムソンスタンピングプレスの最大の特長はハーフカット時の精度です。高精度カメラを使いワークのマーク合わせを行えるため、シールなどの薄い素材のプレスが可能。下紙を打ち抜くことなく、シール部分だけを正確に打ち抜くことが可能です。本機はシール製作の他、現在ラベル・銘板・ステッカーの加工などの用途にご使用いただいております。
また、テーブル面積670巾×800長mmのコンパクトな設計で、置き場所を選びません。本機は、作業場の省スペース化にも貢献いたします。もちろん、お客様の作業内容に合わせたチューニングを行っていただくことも可能です。
能力 | 20TON |
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ストローク長さ | 25mm |
ストローク数 | 60~120spm |
スライド調整量 | 10mm(電動式) |
主電動機 | 2.2kw×4p |
電源 | 200V |
テーブル面積 | 670巾×800長mm |
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テーブルストローク | 900mm |
動作入力方式 | タッチパネル入力 |
テーブル速度 | 3段階切り換え式 MAX1000mm/s |
駆動モーター | ACサーボモーター 750W |
トムソン型面積 | MAX240×550 |
プレス下型に内蔵することによりプレス成型とタップの同時加工を可能に。高性能サーボモータ駆動により、プレス加工角度に合わせてタップストロークや送り速度をコントローラ制御。各種金属部品などを大量にプレス生産するシーンで高いパフォーマンスを発揮します。
タップサイズ | M3~M6 |
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タップピッチ | 0.5、0.7、0.8、1.0 |
タップストローク | MAX 15mm |
ユニットストローク | 12mm |
送り方式 | マスタースクリュー式 |
潤滑方式 | グリス封入 |
※発熱対策の為のオイルミスト方式もあります。
サーボモーター駆動で加工開始位置、加工ストローク、タップ速度が自由に設定できます。メカ原点復帰方式で入力ミスによるオーバーランを防止します。
回転数 | MAX 3000 rpm |
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駆動 | ACサーボモータ 750W |
駆動伝達 | フレキシブルシャフト 標準 L=2000mm ※その他長さも製作可 |
駆動連結 | ギヤボックス |
ST-6の小型タイプです。コンパクトボディでタップサイズM1.4~M3に対応。
タップサイズ | M1.4~M3 |
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タップピッチ | 0.3、0.35、0.4、0.45、0.5 |
タップストローク | Max 15mm |
ユニットストローク | 12mm |
送り方式 | マスタースクリュー方式 |
AC-7同様、サーボモーター駆動で加工開始位置、加工ストローク、速度が自由に設定できます。
回転数 | MAX 3000 rpm |
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駆動 | ACサーボモータ 400W |
駆動伝達 | フレキシブルシャフト 標準 L=1000mm ※その他長さも製作可 |
駆動連結 | ギヤボックス |
プレス機に同期させてタッピング加工が可能。プレス機ストロークや加工角度に合わせてタップユニットの加工開始点と完了点、タップ送り速度や戻り速度をコントロールユニットで制御。
・品種に応じたタップ加工プログラム作成可能
・ツール(タップ)交換時期の設定可能
・タップ折れ確認可能
操作 | タッチパネル式 |
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コントロールユニット 寸法 |
W450×D350×H720 |
電源電圧 | 三相AC200V |
小物ゴム・軟質塩ビ等の切断に適した「NCパイプカッティングマシン 二刀流キリマクリ」はスピンドルを2軸採用することにより、同時に2つの加工が可能となり、従来の2倍の作業効率が見込めます。またタッチパネルでの「簡単操作」「コンパクト設計」「高精度でブレのない高速回転」がポイントです。特にナイフの移動は、サーボモーター、ボールネジ、LMガイド等精密部品を使用、高精度の加工を実現しました。
加工方法 | 2連切削加工 |
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加工サイズ | 最大φ120×200L(注1) |
刃物送り速度 | 100~2,000rpm(注2) |
刃物停止時間 | 0.04~1.8秒 |
刃物 | 直刃、丸刃等オプションにて対応(注3) |
X.Y.軸 | ACサーボ2軸 |
主軸 | AC200V-4P-1.5KW |
電源 | 三相 AC200V-60Hz |
エアー源 | 5kg/cm2以上(オプションにより必要) |
(注1)最大ストローク変更センター押し機構 払い出し機構
(注2)他の速度も対応可能
(注3)各種刃物、刃物台、各種治具、芯金
*本仕様は改良等のため予告なく変更することがあります。
短尺の樹脂、ステンレスなどの薄板材をスタックし、吸着パッドによってディスタックして、シリンダーでプレス機に搬送するディスタックフィーダです。2枚吸着検出機能で1枚ずつスピーディーにプレス機へ投入します。
定格電源 | 三相AC200V |
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使用条件 | 常温常湿(結露なき事) |
外形寸法 | W1695 × D1260 × H1295 mm |
質量 | 450 kg |
パスライン | フロアーより1000mm ※変更可 |
付属品 | 操作説明書、電気図面、購入品リスト、消耗品リスト 他 |
幅 | 215~250 mm |
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長さ | 1000~1250 mm |
厚み | 1~3 mm |