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古賀機械製作所はタップ加工機、切断機、プレス加工機から各種自動化装置の製造を主な事業とする機械メーカーです。全世界でお客様の生産活動をサポートするべく、多種多様な製品を開発製造し続けています。

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古賀機械製作所の製品についてご紹介します。製品ラインナップや仕様などをご確認いただけます。

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古賀機械製作所の製作事例についてご紹介します。 様々な業種のお客さまにご利用いただいております。

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タップ加工機・切断機・プレス加工機からロボットシステムまで高度な産業機器をオリジナルで製作|古賀機械製作所(大阪)

古賀機械製作所TOP事業案内オーバーホール事業

オーバーホール事業

タップ加工ユニット 「マイクロタップシリーズ」

時代の変化に対応するマシンへ生まれ変わらせる
当社製品はもちろん、他社さまで製造された各種装置のオーバーホール・メンテナンスも行います。故障修理やオーバーホールはもとより、「拡張・改造・自動化」による既設設備の性能を維持・向上させます。

このようなご要望にお応えいたします

  • サイズアップ
    自動拡大に伴って設備のサイズアップをしたい
  • スピードアップ
    従来のマシンの改造によりスピードアップ
  • 自動化
    より高い生産性向上への新たな取り組み

オーバーホール事例

自動化
容器切欠き自動化

手部分の穴開け、取り付けを自動化。
ワークをバキューム式高速搬送させることによって、作業の高速化・処理個数の拡大に成功しました。
処理数:60個/分

  • Before

    切欠き型に、人手での挿入、取り出しを行っていました。

  • After

    プレスと直結して、バキュームフィーダーでワークを挿入・取り出しを行えるよう改造。スピードアップと省力化を実現。

小型化
300t順送ライン改造

ワークに対して、大きすぎるラインは、スペース・効率の無駄を生み出します。
ライン移設により、送り方向の変更。さらにライン全長を短くすることで省スペース化、効率の向上に結びつけることができました。

  • Before

    コイルオープナー、コイル押さえが大きく、無駄なスペースができていました。

  • After

    コイルオープナーを取り除き、コンパクトなコイル押さえに交換することですっきりとした装置に生まれ変わりました。

性能アップ・騒音削減
「フェイスマスクプレス改造」

女性用フェイスマスクの圧縮機。
環境と品質向上のための改造で、モーター駆動式に改造。騒音の削減に成功した事例です。

  • Before

    成形プレスの駆動を油圧シリンダーで行っていたため、騒音が激しく、シリンダーからの油漏れに悩まされていました。

  • After

    下型は、モーターとカムによる動作に、上型はサーボモーターとボールネジ式に改造。大幅な騒音の削減に成功しました。
    ストローク調整もタッチパネルで行えるようにし、能率も大幅にアップしました。

サイズアップ、スピードアップ
スポット溶接機改造

ワークサイズのアップに合わせて、装置のサイズアップを行うことで効率・スピードのアップを図ります。
フレーム巾を広く、クランプ治具もサイズアップし、サーボモーターを大きくすることで、大型のワークにも十分に対応できるようになりました。

  • Before

  • After

製品について知りたい方はこちらをご覧ください

これまで様々な生産設備の自動化をサポートしてまいりました。
ここでは、当社の機械設備を導入した事例及び用途をいくつかご紹介いたします。
まずは製作事例をご覧頂き、ぜひ一度ご要望をお聞かせください。

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