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古賀機械製作所はタップ加工機、切断機、プレス加工機から各種自動化装置の製造を主な事業とする機械メーカーです。全世界でお客様の生産活動をサポートするべく、多種多様な製品を開発製造し続けています。

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タップ加工機・切断機・プレス加工機からロボットシステムまで高度な産業機器をオリジナルで製作|古賀機械製作所(大阪)

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自社開発製品

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自社開発製品


タップ加工に機能を限定することで低価格で”導入しやすい”を実現
専門知識や経験がなくても誰でもすぐに生産が可能に
設備費用を抑えながら品質向上・作業負担軽減・生産性を向上

特長

誰でもその日から生産スタート

誰でも迷わず操作できるシンプルなユーザーインターフェースで設計されています。熟練者でなくても初日から生産に参加でき、教育コストと立上げ工数を大幅に削減

高速・高精度加工で工具破損を抑制し、ランニングコストを低減

高精度サーボモーターの組み合わせにより、高速かつ安定したタップ加工を実現
下穴位置のズレを吸収するスピンドル構造により、タップ折れや過負荷を抑制し、加工の連続性向上と品質を安定させます。また手作業で発生しがちな加工忘れや作業者の感覚に依存する品質のバラつきを解消。タップ折れの発生を抑え、ランニングコストを低減します

スピンドル先端の揺らぎ構造。下穴の位置ズレを吸収

タップ折れセンサーにより任意のタイミングでタップ状態を検出

誰でもできるカンタンティーチング

専用のペンダント十字キーで位置を合わせ、ボタンを押すだけでティーチング完了。UFOキャッチャーを操作するような感覚で誰でも直感的に扱えます

コンパクト設計で省スペースに配置

キャスター付きでレイアウト変更や移動も容易。必要な場所へすぐ設置ができ、柔軟な生産体制を構築できます

停めない生産。待たせない段取り

工具レスのユニット交換とカンタンな治具取付で段取り作業をスピード化。品種切り替えが素早く行え、生産停止時間を最小化

最適なタイミングで自動塗油

加工に最適なタイミングで切削油を自動供給する塗油機能を搭載。加工条件に合わせて最適な量を安定供給することで品質向上に貢献します

セーフティ機能

ライトカーテンにより危険領域への侵入を監視します。

加工サンプル

SECC 1.2mm

材質SPCC 1.2mm
サイズ650×120mm
タップ径M4
導入理由手作業からの転換

SUS304 1.6mm

材質SUS304 1.6mm
サイズ250×80mm
タップ径M2
導入理由手作業からの転換
 
 

仕様

外形寸法W1100 × D800 × H1700
加工領域W500mm × D300mm
軸数1軸~2軸(2軸仕様は加工領域を限定)
各軸ストロークX軸:500mm Y軸:300mm Z軸:150mm
各軸モーター24V パルスモーター
位置精度±0.05
繰り返し精度±0.02
タップサイズM3~M6(並目)
(細目はオプションにて別作可能)
タップストローク25mm
送り方式マスタースクリュー(送りネジ)方式
潤滑方式グリス封入式
駆動モーターACサーボモーター 750W
タップサイズ変更タップユニットヘッド交換式
入力方法タッチパネル/ティーチングボックス
プログラム数50プログラム(1プログラムにつき100ポイント)
ワーク設置方法治具設置用ベースプレート付き
(ワークセット治具はオプションにて製作可能)
オイル供給塗油装置(切削油)
タップ折れ検出タッチセンサ(オプション)
安全装置開口部ライトカーテン
電源電圧三相 AC200V
本体重量320kg(本体のみ)

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